普通燃气壁挂炉常采用大气式燃烧方式，其排出的烟气温度过高，大都在160℃～200℃之间，很多热量没有被充分利用而白白浪费，采用二次冷凝方式，能有效的提高潜热的利用，有明显的节能效果，在设计实践中证明，采用大气式燃气方式，合理选择二次冷凝器的换热面积，热效率能达到103%以上，高于国家规定 的一级能效96%的标准。

    1.椭圆型单管二次冷凝壁挂炉结构

    椭圆型单管二次冷凝式燃气壁挂炉是在普通燃气壁挂炉的基础上优化设计而成，将燃烧器设计在壳体的上端，中端为燃烧室和热交换器，风机放置在热交换器的下 端，改变了正向燃烧的方式，非常方便的实现倒置燃烧，利用椭圆型单管二次冷凝器进行冷凝换热，实现冷凝段热量回收，相对于全预混燃烧方式，降低了制造成 本，具有结构简单的优点。

    2.椭圆型单管二次冷凝式燃气壁挂炉工作原理

    在制作二次冷凝器时，有两个重要方面需要注意：

    一是二次冷凝器的体积要小，因为燃气壁挂炉内部空间较小，部件较多，若要达到100%以上的热效率，采用正 向燃烧方式是比较困难的，而采用倒置燃烧方式，在整个燃气壁挂炉的后部有很大的空间可以利用，我们采用长550mm，宽180mm，高100mm的外壳来 作为二次冷凝器，这个空间尺寸是正向燃烧结构所不具备的，同时采用倒置燃烧方式具备有四个优点：1、倒置燃烧有利于火焰的均匀分布，高温烟气能够均匀的从 热交换器的翅片中流过，有明显的提高热效率作用；2、采用倒置燃烧，火排在在壳体的上端，进入空气在壳体内的流动路径减少，空气经过部件不规则表面的噪音 也会减少；3、采用倒置燃烧，火焰和气流都是向下方，在燃烧过程中产生产杂质会和气流一起流走，不会阻塞热交换器翅片；4、采用倒置燃烧，风机将高温烟气 吹入二次冷凝器进行热交换时，其烟气进入二次冷凝后的流向是朝上方，增加了抽力，能够有效的降低一氧化碳的含量。

   二是二次冷凝器材料的选择，为了满足冷凝式燃气壁挂炉防腐性能的要求，304和316不锈钢波纹管是优先的选择，长度的选择决定热效率的大小；我们采用304不锈钢波纹管，直径18mm，在24kW的燃气壁挂炉，选用8米长度，热效率可达到103%左右。

    3.椭圆型单管二次冷凝器制作

    用厚度为1.5mm，宽度为8mm的不锈钢条，制作成长450mm；宽120mm；高40mm椭圆型笼状支架,将冷凝管缠绕在笼状支架上,再将已制作好的 冷凝器放入二次冷凝器中；供暖回水经水泵从进水口流入，经冷凝管从出水口流出，再在热交换器中加热；当高温烟气从进烟口进入，从出烟口流出时，流经冷凝管 中的水就会被高温烟气加热。

  
    4.从检验数据可以看出冷凝热效率已达到103.2%，这个结果是非常令人满意的，但是在一氧化碳含量项下显示的检验数据，虽然符合国家标准的要求，但含量稍 高，为了降低一氧化碳含量，我们在燃烧器的二次进风口处增加了均风罩，在均风罩上安装了过热保护器，通过调整均风罩上的二次进风孔的孔径大小，来均衡一次 进风量和二次进风量的比例，以达到更佳的燃烧效果，降低一氧化碳的含量；安置过热保护器能够有效的避免火焰不正常燃烧。

    5.单管二次冷凝器中设置有7～8米长的不锈钢波纹管，这样势必会增大内循环阻力，降低供暖回路的水流量，为此我们采用并联的方式，用四根直径8mm不锈钢波 纹管，六个回程排列，每个回程长度为2.5～3.0米进行试验，内循环阻力大大降低，供暖水流量得到有效提高，有效解决水流量减小的问题。